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常用的处理办法

　　挤压筒出现破损后严重影响生产，使生产成本高。目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4h-8h，铝型材挤压模具，遇到生产任务急时，就会耽误客户提货。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25mm-30mm．这样可以上床多平1～2次端面、根据笔者的统计经验，挤压内胆高度力20mm时能车的次数为3次，第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了，上机使用如果再出现端面破损，只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力，只能运到挤压筒专业生产厂家加工更换新内胆，此加工周期约需15~30天，铝型材挤压模具生产，每更换一个新的内胆．根据挤压筒的大小不同约需4000元~12000元。

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因此，铝型材挤压模具哪家好，实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。为了避免应力集中，挤压杆的根部的过渡部分应做成锥形，并有较大的圆角，其半径为r≥100mm。圆弧过小或根部与杆身部直径配合不好会使挤压杆断裂。洛阳雨晗工模具制造有限公司，铝型材挤压模具厂家，是一家专业从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，坐落于洛阳下沟工业园区，先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。

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废旧机电产品是再制造业的主体部分。近几年来，每年至少有2600万辆汽车报废，已废弃的电脑超过6亿台。当前我国以汽车、家电、计算机为主的机电产品报废数量惊人：2000年达到报废标准的汽车210万辆，预计到2010年前，年均汽车报废量将在200万辆以上；自2003年家电已逐步进入更新高峰期，电冰箱、洗衣机、电视机年均报废量超过1500万台；预计电脑年均淘汰量将在500万台以上。

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