挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压3种。金属坯料处于再结晶温度（见塑性变形）以上时的挤压为热挤压；在常温下的挤压为冷挤压；高于常温但不超过再结晶温度下的挤压为温挤压。铜铝型材挤压机按坯料的塑性流动方向， 铝型材挤压模具制造，挤压又可分为：流动方向与加压方向相同的正挤压， 铝型材挤压模具价格，流动方向与加压方向相反的反挤压，坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。

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为使润滑在高压下不被挤出，必须对坯料表面进行减摩和润滑处理。常用的方法是：行磷化，以形成粗糙多孔的盐表层，再以皂质材料（如硬脂酸锌、硬脂酸钠）涂覆表层并使其充满孔隙中。挤压时，磷化层不断地放出皂料而起有效的润滑作用。温挤压和热挤压因温度高，洛阳 铝型材挤压模具，不适宜用磷化-皂化润滑，一般采用玻璃粉(高温时熔融)、二化钼、石墨等配成的油剂润滑。

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19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术，使钢的冷挤压获得成功，初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后， 铝型材挤压模具供应商，钢的冷挤压推广到其他国家，并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法，钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。

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